我 校 『 节 油 轮 胎 用 高 性 能 橡 胶 纳 米 复 合 材 料 的 设 计 及制 备 关 键 技 术 』 项 目 荣 获二○一 五 年 度 国 家 技 术 发 明 二 等 奖

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我 校 『 节 油 轮 胎 用 高 性 能 橡 胶 纳 米 复 合 材 料 的 设 计 及制 备 关 键 技 术 』 项 目 荣 获二○一 五 年 度 国 家 技 术 发 明 二 等 奖

1月8日上午在北京人民大会堂隆重举行了国家科学技术奖励大会。党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽等出席大会并向获得国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科学技术进步奖和国际科学技术合作奖的代表颁奖。

2015年度国家自然科学奖授奖项目42项,其中:一等奖1项,二等奖41项;国家技术发明奖授奖项目66项,其中:一等奖1项,二等奖65项;国家科学技术进步奖授奖项目187项,其中:特等奖3项,一等奖17项,二等奖167项;授予7名外籍专家中华人民共和国国际科学技术合作奖。我校作为第一完成单位与合作单位山东玲珑轮胎股份有限公司、风神轮胎股份有限公共同完成的“节油轮胎用高性能橡胶纳米复合材料的设计及制备关键技术”项目荣获国家技术发明二等奖。

“节油、安全”已成为世界汽车轮胎的发展趋势。欧盟推出世界瞩目的轮胎标签法规已于2012年11月1日执行。如果全球都采用节油轮胎,按节油5%(B级)计算,每年可节油约200亿升,二氧化碳减排5000万吨,意义重大。国际市场上,我国轮胎一直没有品牌效应,频繁遭受欧美技术贸易壁垒,发展我国自主的高性能轮胎技术十分必要和重要。在国家“863”计划等项目资助下,我校张立群教授带领的先进弹性体材料研究中心通过产学研紧密联合,通过多年深入的基础研究,开发了原位改性分散技术和乳液纳米复合技术,解决了工业化应用时纳米填料的分散与界面调控难题,进而开发了节油轮胎三个关键部件(胎面胶、钢丝圈垫胶和气密内衬层胶)用高性能橡胶纳米复合材料,实现了在轿车节油轮胎的产业化应用,生产出达到国际最好水平的节油(B级)、安全(A级)轮胎。国际权威汽车杂志德国《AUTOBILD》对全球50个品牌轮胎测评,采用本技术生产的节油轮胎战胜众多国际轮胎著名品牌,与米西林轮胎同获“最优”评价。本成果形成了我国节油轮胎自主技术,显著提升了我国轮胎的国际竞争力,打破国外对高品质轮胎的技术垄断,对我国轮胎行业应对欧盟轮胎标签法、各种贸易技术壁垒具有重要的支撑引领作用。

北京化工大学张立群教授研究团队与山东玲珑轮胎股份有限公司自2004年就开始合作,成立了“玲珑轮胎—北京化工大学联合实验室”,2006年与风神轮胎股份有限公司成立了“风神北化轮胎新材料研究中心”,投入研究经费上千万元。该成果是产学研紧密合作的又一个成功典范。

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